عندما يتم استخدام الألوان التي تم ضبطها من قبل مصنع التعبئة والتغليف والطباعة في مصنع الطباعة، فغالبًا ما يكون هناك أخطاء في الألوان القياسية. هذه مشكلة يصعب تجنبها تمامًا. ما سبب هذه المشكلة وكيفية السيطرة عليها وكيفية تحسين دقة الألوان بمصنع الطباعة؟
طريقة الطباعة
تستخدم معظم مصانع الحبر المطابع المستوردة من المملكة المتحدة. شبكة هذه الآلة موجودة على لوح مسطح، ويتم تحريك فيلم الطباعة بواسطة أسطوانة نقش دائرية لإكمال الطباعة.
الآلة الموجودة في مصنع الطباعة عبارة عن مكبس دائري، وتكون الشاشة على بكرة محيطية دوارة. يختلف عدد الخطوط والزوايا في الشبكتين اختلافًا كبيرًا، مما يجعل نفس الحبر مختلفًا تمامًا في طريقتي الطباعة. في بعض الأحيان'لا يقتصر الأمر على اللون الداكن فحسب، بل أيضًا على اللون والقيمة. تستخدم بعض المصانع الصغيرة كاشطات الحبر لفحص العينات، مما يزيد الأمور سوءًا. استخدم آلة تدقيق مصنع تصنيع الألواح للتحقق من اللون. سيكون التأثير أفضل بكثير من آلة الطباعة الصغيرة المستوردة، ولكن السعر هو نفسه تقريبًا. يمكن تصنيع هذا النوع من آلات التدقيق في نفس إصدار مصنع الطباعة، ويمكن تصميم مستويات وأعماق مختلفة لأنماط الطباعة حسب الحاجة.
وهذا يجعل طريقة الطباعة بشكل أساسي نفس طريقة مصنع الطباعة، والعوامل المهمة التي تؤثر على لون لوحة الطباعة هي أيضًا نفس تلك الموجودة في مصنع الطباعة.
عمق المواد الطبعة
تحتوي المواد المطبوعة المختلفة على أعماق مختلفة من اللوحة، كما أن فهم مصنع الحبر أو تقديره لعمق اللوحة المستخدمة للمواد المطبوعة يؤثر أيضًا على دقة مطابقة الألوان. ومن الواضح أنه إذا كان مصنع الحبر يستخدم نسخة داكنة بحجم 45 ميكرون للطباعة، ولكن نسخة العميل أصغر بكثير من 45 ميكرون، فإن اللون المطبوع سيصبح أفتح، والعكس سيصبح أغمق. يعتقد بعض الأشخاص أن الحبر يتم تعديله وفقًا للحبر القياسي الذي يقدمه المستخدم، ويمكن تجاهل عمق الطباعة. في الواقع، هذه وجهة نظر نظرية، ولكن في الواقع ليس الأمر كذلك. من الناحية النظرية، فإن الحبرين المتطابقين (مثل تقسيم كوب الحبر إلى قسمين)، بغض النظر عن عمق لوحة الطباعة (الظروف الأخرى هي نفسها)، سيكون لهما نفس اللون. ومع ذلك، في مطابقة الألوان الفعلية، من المستحيل خلط نفس الحبر تمامًا، لذلك تحدث هذه الظاهرة غالبًا؛ في بعض الأحيان يكون لون لوحة الطباعة الخفيفة قريبًا نسبيًا (والذي يمكن أن يلبي متطلبات العميل)، في حين أن لون لوحة الطباعة الداكنة يختلف كثيرًا، لذلك من المهم إتقان عمق النمط. كلما كانت النسخة الخاصة بالعميل داكنة، يجب استخدام النسخة الداكنة لطباعة اللون الصحيح.
اللزوجة
عند طباعة هذا الحبر، يجب أن تكون لزوجة الطباعة في مصنع الحبر نفس لزوجة مصنع الطباعة. كلما كانت المسافة بين الاثنين أكبر، كلما زاد اختلاف اللون النهائي. يستخدم المصنع 22 ثانية لمطابقة ألوان الحبر، ويستخدم العميل 35 ثانية. في هذه المرحلة، سيكون اللون أغمق بالتأكيد، والعكس صحيح. بعض مصانع الحبر لا تولي اهتمامًا كبيرًا لهذه المشكلة. إنهم لا يأخذون في الاعتبار اللزوجة المستخدمة من قبل مصنع الطباعة، ولكنهم يستخدمون العينات القياسية للعميل (عينات الحبر وعينات الطباعة) بنفس اللزوجة للمقارنة. والنتيجة هي اختلاف كبير في اللون.
مواد الطباعة
تختلف المواد المستخدمة من قبل مصانع الحبر ومصانع الطباعة (بما في ذلك العمليات الأخرى)، مما سيؤدي أيضًا إلى اختلافات كبيرة في اللون. تتم طباعة بعض الأحبار بطبقة أخرى من الحبر الأبيض، والتي تكون أقرب إلى طباعة العميل، والبعض الآخر على العكس من ذلك. بعض عملاء الحبر لا يتغيرون كثيرًا بعد التركيب، بينما يتغير البعض الآخر بشكل كبير، مثل بعض الألوان الشفافة. لذلك، عند خلط الألوان، يجب أن يفهم مصنع الحبر ظروف العملية الخاصة بالعميل، بما في ذلك أبسطها: ما إذا كان سيتم طباعة غلاف بالحبر الأبيض، وما هي المواد التي يجب تركيبها، وما إذا كان سيتم تلميعها.
من الناحية النظرية، كلما كانت ظروف الطباعة في مصنع الحبر أقرب إلى ظروف الطباعة في مصنع الطباعة عند استخدام الحبر، كلما زادت دقة الحبر. ومع ذلك، بسبب الظروف، لا تزال هناك اختلافات كثيرة بينهما، مثل سرعة الطباعة، وبيئة عرض الألوان، وضغط أسطوانة الطباعة، وما إلى ذلك. ومن المستحيل توحيدها. طالما تم التحكم في هذه الأجزاء الأربعة بشكل جيد، فمن المؤكد أنه يمكن تحسين دقة مطابقة الألوان لمصنع الحبر بشكل كبير.
وقت النشر: 19 يناير 2024